Qualsiasi metallo esposto all'aria per troppo tempo tende a ossidarsi nel tempo. Dopo anni di comprovata esperienza, Fasteners Engineering ha sviluppato e messo a punto una serie di trattamenti in grado di risolvere il problema dell'ossidazione sui bulloni. Di seguito elenchiamo i diversi processi produttivi utilizzati e modulati in base alle esigenze dei nostri clienti.

Essendo uno degli elementi di fissaggio più importanti, le viti generalmente utilizzano diversi processi di trattamento superficiale per soddisfare le esigenze dei clienti. Speriamo che le seguenti informazioni vi siano utili.

1. Zincatura.

La zincatura può essere suddivisa in zincatura a freddo, zincatura meccanica e zincatura a caldo, di cui la zincatura a caldo è la più diffusa. La zincatura a caldo, nota anche come zincatura a caldo per immersione, consiste nell'immergere i pezzi in acciaio arrugginiti in una soluzione di zinco a circa 500 °C. In questo modo, la superficie del pezzo viene rivestita da uno strato di zinco, che svolge una funzione anticorrosione. I vantaggi della zincatura a caldo per immersione sono i seguenti:

• Forte capacità anticorrosione.
• Migliore adesione e durezza dello strato zincato.
• La quantità di zinco è elevata e lo spessore dello strato di zinco è decine di volte superiore a quello della zincatura a freddo.
• Più economico e più rispettoso dell'ambiente.

2. Fosfatazione superficiale.

La fosfatazione superficiale è un trattamento superficiale molto economico utilizzato come primer prima della verniciatura.

• Lo scopo principale è quello di proteggere il metallo e di impedirne in una certa misura la corrosione.
• Migliora l'adesione della pellicola di vernice.
• Riduce l'attrito e la lubrificazione durante la lavorazione a freddo dei metalli.

3. Il Dacromet è un nuovo tipo di rivestimento anticorrosivo, la migliore tecnologia per sostituire la tradizionale zincatura elettrolitica e la zincatura a caldo, che comportano un elevato inquinamento ambientale. I suoi vantaggi sono i seguenti:

• Resistenza alla corrosione superiore: l'effetto di resistenza alla ruggine è 7-10 volte superiore rispetto alla zincatura tradizionale.
• Non si verifica alcun fenomeno di fragilizzazione da idrogeno, il che lo rende molto adatto al rivestimento di parti sottoposte a sollecitazioni.
• Elevata resistenza al calore, la temperatura di resistenza al calore può superare i 300°C.
• Buona adesione e prestazioni di ricopertura
• Durante il processo produttivo non verranno generate né acque reflue né gas di scarico.

4.Ruspert

Ruspert è un rivestimento per viti da costruzione, un rivestimento ecologico sviluppato sulla base del Dacromet. Rispetto al Dacromet, Ruspert offre i seguenti vantaggi:

• Maggiore resistenza alla corrosione, può resistere al test di nebbia salina per 500-1500 ore
• Rivestimento più duro
• Migliore finitura superficiale e adesione
• Altri colori disponibili

DD Fasteners vanta 20 anni di esperienza nella produzione e vendita di elementi di fissaggio.

Se avete esigenze specifiche in termini di viti, non esitate a contattarci: saremo lieti di servirvi.

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