Trattamenti più diffusi di finitura degli elementi di fissaggio (Parte 1)

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Conosci il trattamento superficiale delle viti?

Qualsiasi metallo esposto all'aria per troppo tempo tende a ossidarsi nel tempo. Dopo anni di comprovata esperienza, Fasteners Engineering ha sviluppato e mette a punto una serie di trattamenti in grado di risolvere il problema dell'ossidazione sulla bulloneria. Di seguito elenchiamo i diversi processi produttivi utilizzati e modulati sulla base delle esigenze dei nostri clienti.

Essendo uno degli elementi di fissaggio importanti, le viti utilizzano generalmente diversi processi di trattamento superficiale per soddisfare le esigenze dei clienti. Spero che le seguenti informazioni ti siano utili.

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  1. Zincatura.

La zincatura può essere suddivisa in zincatura a freddo, zincatura meccanica e zincatura a caldo, di cui la zincatura a caldo è la più diffusa. La zincatura a caldo, nota anche come zincatura a caldo, consiste nell'immergere le parti in acciaio rimosse dalla ruggine in una soluzione di zinco a circa 500 ℃. In questo modo, la superficie del pezzo viene fissata con uno strato di zinco, che ha la funzione anticorrosione. I vantaggi della zincatura a caldo sono i seguenti:

  • Forte capacità anticorrosiva.
  • Migliore adesione e durezza dello strato zincato.
  • La quantità di zinco è elevata e lo spessore dello strato di zinco è decine di volte quello della zincatura a freddo.
  • Più economico e più rispettoso dell'ambiente.

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2.Fosfatazione superficiale.

La fosfatazione superficiale è un trattamento superficiale molto economico utilizzato come primer prima della verniciatura.

  • Lo scopo principale è fornire protezione al metallo e prevenirne la corrosione in una certa misura.
  • Migliora l'adesione del film di vernice.
  • Riduce l'attrito e la lubrificazione durante la lavorazione a freddo dei metalli.

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3.Dacromet è un nuovo tipo di rivestimento anticorrosivo, che è la migliore tecnologia per sostituire la tradizionale elettrozincatura e zincatura a caldo che comportano un grave inquinamento ambientale. I suoi vantaggi sono i seguenti:

  • Resistenza alla corrosione superiore: l'effetto di resistenza alla ruggine è 7-10 volte superiore rispetto alla zincatura tradizionale.
  • Non esiste alcun fenomeno di infragilimento da idrogeno, il che è molto adatto per il rivestimento di parti sollecitate.
  • Elevata resistenza al calore, la temperatura di resistenza al calore può superare i 300 ℃.
  • Buone prestazioni di adesione e ricopertura
  • Durante il processo di produzione non verranno generate acque reflue né gas di scarico.

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4. Bruco

Ruspert è un tipo di rivestimento lanciato per le viti da costruzione, un rivestimento ecologico sviluppato dopo Dacromet. Rispetto a Dacromet, i vantaggi di Ruspert sono i seguenti:

  • Maggiore resistenza alla corrosione, può resistere al test in nebbia salina per 500-1500 ore
  • Rivestimento più duro
  • Migliore finitura superficiale e adesione
  • Più colori disponibili

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DD Fasteners vanta 20 anni di esperienza nella produzione e vendita di elementi di fissaggio.

Se hai requisiti per le viti, contattaci, ti serviremo con tutto il cuore.

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Orario di pubblicazione: 28 dicembre 2023