CSK Phillips

Una vite autoforante con testa CSK ha una superficie superiore piatta. Questo la rende adatta a materiali più morbidi come il legno, consentendo un accoppiamento a filo. L'unica operazione di foratura, maschiatura e fissaggio del legno al metallo consente un'installazione rapida. Questo consente di risparmiare tempo e fatica.

Disponibile secondo DIN-7504O

Per un fissaggio a filo. Utile per fissare il legno al metallo o ad altri metalli con spessore sufficiente a creare una svasatura. Meno soggetto a furti e manomissioni.

Materiali.

• acciaio al carbonio
• Acciaio inossidabile AISI-304
• Acciaio inossidabile AISI-316
• Bimetallico – SS-304 con punta da trapano in acciaio al carbonio.
• Acciaio inossidabile AISI-410
• 
• FINITURA/RIVESTIMENTO
  • Zinco elettrolitico (bianco, blu, giallo, nero)
  • Rivestimento di classe 3 (Ruspert 1500 ore)
  • Passivato

  • Considerazioni speciali

• Lunghezza della scanalatura – La lunghezza della scanalatura determina lo spessore del metallo su cui è possibile utilizzare la vite autoperforante. La scanalatura è progettata per estrarre il materiale forato dal foro.
• Se la scanalatura si blocca, il taglio si interrompe. In parole povere, se si uniscono pezzi di materiale spessi, è necessaria una vite autoforante con una scanalatura adatta. Se la scanalatura si blocca e non si interviene, la punta del trapano probabilmente si surriscalderà e si romperà.
• Il materiale della punta di foratura è generalmente acciaio al carbonio semplice, meno stabile alle alte temperature rispetto alle punte in acciaio rapido (HSS) equivalenti. Per ridurre l'usura della punta di foratura, utilizzare un trapano a motore anziché un avvitatore a percussione o un trapano a percussione.
• La stabilità alle alte temperature influisce sulla velocità con cui la punta di foratura si rompe a causa del calore generato durante l'operazione di foratura. Consultare la guida alla risoluzione dei problemi alla fine di questa sezione per alcuni esempi visivi.
• La temperatura di foratura è direttamente proporzionale al numero di giri del motore, alla forza applicata e alla durezza del materiale da lavorare. All'aumentare di ciascun valore, aumenta anche il calore generato dall'operazione di foratura.
• Riducendo la forza applicata è possibile aumentare la durata e consentire alla punta del trapano di penetrare materiali più spessi (ovvero, rimuovere più materiale prima di rompersi a causa dell'accumulo di calore).
• Riducendo i giri al minuto del motore è possibile migliorare le prestazioni nei materiali più duri, consentendo all'utente di esercitare una maggiore pressione durante il processo di foratura e prolungando la durata della punta di perforazione.

• Con alette e senza alette: si consiglia di utilizzare viti autoforanti con alette quando si fissano legni di spessore superiore a 12 mm al metallo.
• Le alette garantiscono una tenuta stagna e impediscono che i fili si innestino troppo presto.
• Quando le alette si innestano nel metallo, si rompono, consentendo ai fili di innestarsi nel metallo. Se i fili si innestano troppo presto, i due materiali si separeranno.

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